Токарный станок 16м05а технические характеристики

Содержание

Купить Станок токарно-винторезный высокой точности УТ16В 1986г

Токарный станок 16м05а технические характеристики

Внимание!!! Вы находитесь в разделе сайта ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ! Данный станок ПРОДАН. Для поиска аналогичного станка перейдите в раздел сайта — СТАНКИ В НАЛИЧИИ! 

Внимание!!! Вы находитесь в разделе сайта ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ! Данный станок ПРОДАН. Для поиска аналогичного станка перейдите в раздел сайта — СТАНКИ В НАЛИЧИИ! 

Продаётся именно этот станок представленный на фотографиях! Информация в объявлении соответствует действительности! Станок в наличии на нашем производстве.Возможна продажа в ЛИЗИНГ! Станок токарно-винторезный высокой точности УТ16В 1986г. Мало эксплуатировался, стоял в опытном производстве Института! Проведена ревизия всех узлов и механизмов, в том числе электрической части. Станок в отличном техническом состоянии. Подключен, проверка в работе.  Погрузка входит в стоимость.

Также готовы приобрести ваше излишнее, незадействованное металлообрабатывающее оборудование, станки. Взаимозачёт. Срочный выкуп станков: токарных, сверлильных, расточных, фрезерных, шлифовальных, долбёжных, ленточнопильных, зубообработка и т. д. Отечественного и импортного производства. Быстрый и удобный расчёт! При необходимости оперативный демонтаж и вывоз оборудования с ваших площадей! Осуществляем как единичные так и оптовые закупки, от одного станка до цеха, завода!

УТ16В станок токарно-винторезный. Назначение и область применения

Универсальный токарный станок модели УТ16В созданы на базе станка 1Е61М и относятся к классу легких токарных станков.

Станок токарно-винторезный модели УТ16В является универсальным и предназначен для выполнения финишных операций при токарной обработке деталей высокой точности и нарезания различных резьб.

Основные технические характеристики токарного станка УТ16В

Основные параметры согласно ГОСТ 440-71.

Наименование параметра1Е61ПМУТ16В
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 П П
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 320 320
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 170 170
Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 710 710
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 175 175
Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины (высота центров), мм 175 175
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 30 30
Диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 25 25
Частота вращения шпинделя, об/мин 35,5..1800 40..2000
Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 18 18
Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-67 Морзе 5 Морзе 5
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72
Торможение шпинделя есть есть
Блокировка шпинделя есть есть
Защита от перегрузок шпинделя есть есть
Подачи
Наибольшая длина хода суппорта (каретки) — продольное перемещение, мм 710 710
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 230 230
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,1 0,1
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм 0,02 0,02
Наибольшее перемещение верхнего суппорта (резцовых салазок), мм 140 140
Перемещение верхнего суппорта на одно деление лимба, мм 0,02 0,02
Количество подач продольных/ поперечных суппорта 40 40
Пределы подач продольных, мм 0,018..1,1 0,018..1,1
Пределы подач поперечных, мм 0,01..0,625 0,01..0,625
Количество нарезаемых резьб метрических, мм 35 35
Количество нарезаемых резьб модульных, мм 31 31
Количество нарезаемых резьб дюймовых, мм 26 26
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,1..56 0,1..56
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,1..28 0,1..28
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 30..3,0 60..3,0
Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин нет нет
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 20 20
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм 100 100
Цена деления лимба задней бабки, мм 0,05 0,05
Центр в пиноли по ГОСТ 12595-72 Морзе 3 Морзе 3
Поперечное смещение задней бабки, мм ±5 ±5
Диаметр сверла при сверлении стали, мм 12
Диаметр сверла при сверлении чугуна, мм 15
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 3 3
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 2,7/ 4,4 3,2/ 5,3
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,12 0,12
Мощность электродвигателя насоса смазки, кВт 0,08 0,09
Мощность электродвигателя вентилятора, кВт нет нет
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2290 х 1150 х 1365 2290 х 1150 х 1395
Масса станка, кг 1670 1800

Источник: https://bspstanki.ru/stanok-tokarno-vintoreznyj-vysokoj-tochnosti-ut16v-1986g/

Общий вид

Токарный станок 16Б05П – это высокоточная техника, использовался на предприятиях приборостроительной отрасли, инструментальных, заводах, которые изготавливали продукцию точного машиностроения. С минимальными допусками и превосходным качеством 16Б05П способен выполнять практически любые токарные функции.

Возможности токарно-винторезных станков

Возможности токарно-винторезного станка 16м05а

На фотографии показан стальной шар, полностью изготовленный на токарном станке.

Читайте также  Цифровая линейка для токарного станка

Из цельной заготовки с помощью набора инструментов возможно выточить шар в шаре, куб в кубе в кубе и в кубе, куб в додекаэдре, который в свою очередь в шаре, кольцо в кольце.

Технические характеристики

Токарный станок 16Б05П соответствует классу точности категории «П». Агрегат состоит из блоков:

На этом агрегате можно обрабатывать изделия длиной до полуметра; При этом диаметр над станиной не должен превышать 25,5 см, а над суппортом – 14,6 см. Резец закрепляется в специальный блок (его высота 2,2 см). В паспорте к агрегату прилагаются:

  • Фото.
  • Подробная инструкция.
  • Схемы.

Суппорт может подаваться в любых направлениях (общее число 28). Самое возможное перемещение суппорта 16.2 см (поперечное).

  • салазки резца могут поворачиваться на угол 45°;
  • перемещение возможно на расстояние 11 см.

Назначение и область применения

Универсальный станок 16Б05П выполняет работы:

  • Обработку деталей в виде конической и цилиндрической формы.
  • Рихтование торцов.
  • Нарезание любой резьбы.
  • Операции по сверлению и отрезанию.

Базовые ТТХ токарно-винторезного агрегата:

  • диаметр детали над станиной — 252 мм;
  • максимальный диаметр точения детали над суппортом – 146 мм;
  • между двумя центрами максимальное расстояние 500 мм;
  • мощность электрической сливой установки – 1,6 кВт (1400 об/мин);
  • шпиндель имеет четыре диапазона скоростей вращения во всех направлениях (до 3000 об/мин.).

Оригинальность конструкции: вариатор ставится на плите, которая не контактирует с тумбой, подвеска фартука эффективно уменьшает вибрацию, что положительно сказывается на точности в работе.

Блок подач позволяет нарезать значительное количество метрической (и модульной) резьбы, получать широкий диапазон продольных и поперечных подач, при этом не требуется менять шестерни гитары. Уникальная компоновка шпинделя дает возможность создавать невероятно точную обработку деталей. Точность соответствует ГОСТу П-8–82 Е.

Станина станка

Монтируется на 1 тумбе. Данный узел представлен литой коробкой из чугуна с поперечными ребрами в виде буквы «П» — снабжён 2 плоскими и 2 направляющими в форме призм, претерпевшими температурную обработку и шлифование. В нише правого торца узла размещается электрический мотор убыстренных ходов салазки. На задней стенке у левого торца узла монтирована коробка скоростей, у правого торца — станция смазки, а также бачок для охладительного вещества и насос устройства охлаждения; внутри находится электродвигатель основного привода.

Источник: https://vlg-cm.ru/stanki-i-oborudovanie/tokarnyj-stanok-16m05a-tehnicheskie-harakteristiki.html

Токарный станок УТ16

Токарный станок 16м05а технические характеристики

03.06.2018

Универсальные токарно-винторезные станки составляют основу механообработки и позволяют получить широкую номенклатуру обрабатываемых деталей. Они достаточно просты и предполагают сравнительно небольшие затраты, как при приобретении, так и в эксплуатации, и в ремонте. Зачастую самой сложной задачей оказывается подготовка квалифицированных кадров, способных работать с таким оборудованием.

При выборе конкретной модели можно столкнуться с тем, что советские разработки тридцатилетней-сорокалетней давности практически не уступают современным и отличаются высокими показателями качества продукции. Это зависит от состояния станка и отношения к нему.

Описание и назначение

Пришедший на смену 1Е61М, УТ16 — токарный станок, относящийся к легкой категории оборудования. Он относится к линейке продукции Ульяновского машиностроительного завода. Его основное назначение это выполнение получистовой и чистовой обработки различных тел вращения.

Доступны следующие типы токарных операций:

  1. Нарезание резьб метрических (35 типоразмеров), модульных (31) и дюймовых (26). Механизированный метод отличается высоким качеством и без особой необходимости нет смысла прибегать к ручному инструменту.
  2. Обтачивание наружных поверхностей и растачивание внутренних с повышенной точностью. Длинные заготовки зажимаются с двух сторон и могут протачиваться по всей длине.
  3. Обработка кромок и торцов.
  4. Отрезная.
  5. Сверление (при установке инструмента в заднюю бабку).
  6. Шлифование (зависит от состояния шпиндельного узла и отсутствия люфтов).

Для каждой операции определен широкий предел регулирования, что позволяет добиваться соответствия самым строгим допускам. При назначении вида обработки необходимо удостовериться, что состояние техники это позволяет. Кроме того, в процессе работы необходимо находить время на проверку техточности, и при малейших отклонениях устранять их. отдельные части, такие, как стол или направляющие допускается восстанавливать, более же мелкие части имеет смысл покупать новые и производить замену.

По своим возможностям УТ16 сопоставим с такими моделями, как SAMAT, 250ИТВМ, 16ВТ20П и может выступать их более современной более современной заменой. За десятилетия использования он очень хорошо себя зарекомендовал, и его можно встретить на различных предприятиях машиностроения.

Особенности конструкции

Универсальный токарный станок УТ16 имеет вполне типовую компоновку для своего типа. Наиболее крупные части и системы:

  1. Литая станина (обозначение производителя ПВ 8.060.039). Она является основой для всей конструкции и обеспечивает её прочность и устойчивость. Для монтажа необходим надежный бетонный фундамент. Жесткое крепление или использование специальных опор, поглощающих вибрацию, позволяет добиться более высокой точности обработки.

Источник: https://MoiStanki.ru/metallooborabotka/tokarnye-metall/tokarnyj-stanok-ut16

Токарный станок 16Б16КП: технические характеристики, схемы

Токарный станок 16м05а технические характеристики

Токарный станок марки 16б16кп служит для исполнения токарных работ финишного этапа с разными изделиями. Его изготовителем является Средневолжский завод в г. Куйбышев. Станок выпущен в 1987 году.

Помимо этого, винторезная машина может производить все основные типы резьбы. Ее достоинством является высокая степень надежности и устойчивость к колебаниям температур. Машина нередко поставлялась в государства с тропическим климатом, где пользовалась большим успехом.

Технические характеристики оборудования

Винторезная машина имеет широкий спектр техособенностей:

  • мощность электрического мотора обеспечивает функционирование привода основного хода и достигает 7,5 кВт. А сам привод, ответственный за передвижение суппорта, имеет мощность 0,37 кВт. Электрический мотор же для смазочного механизма – 0,12 кВт;
  • предельная длина обтачиваемой заготовки – 1,46 метра, а предельные размеры изделия, закрепляемые в центрах машины, 1,5 метра;
  • автоматическая коробка передач;
  • нарезка резьбы проходит с помощью выбора работником шага, устанавливающимся им исходя из вида заготовки;
  • максимальное сечение обтачиваемой над станиной заготовки не должно быть более 40 сантиметров, а над суппортом – 21 сантиметра;
  • количество обращений шпиндельного устройства в прямом движении – от 25 до 2500 об./мин., а в реверсивном – от 25 до 1250 оборотов в мин.;
  • в прямом движении шпиндельное устройство обладает 21 степенью скорости, а в реверсивном – 18;
  • привод машины – от 2-скоростного электромотора вместе с коробкой скоростей и переборкой, программирующей 12 степеней частот оборотов шпиндельного механизма в любом из 2 диапазонов;
  • поперечные подачи варьируются от 0,025 до 1,4 мм, а продольные – от 0,05 до 2,8 мм на вращение;
  • диапазон передвижения суппорта по винту составляет 75 сантиметров (вдоль) и 22 сантиметров (поперёк). Максимальный отрезок его передвижения по валику – 50 сантиметров;
  • подшипники качения создают жесткую и высокоточную опору;
  • направляющие кареток и пары качения винтов обладают импульсивной автосмазкой;
  • привод подач обеспечивает бесступенчатую регулировку подач;
  • загруз и выгрузка деталей осуществляется вручную.
Читайте также  Какие обороты у токарного станка по дереву?

Данные технические параметры дают возможность машине пользоваться популярностью даже через 50 лет с даты её выпуска. Буквы «К» и «П» в названии машины обозначают, что имеется копировочный механизм и увеличенная степень точности соответственно. Винторезная машина способна функционировать от сети с напряжением 220, 380, 400, 415 и 440 В. Она характеризуется современной эргономичной структурой и отличается удобством в эксплуатации и управлении.

Габариты и вес машины

Винторезная машина имеет небольшие размеры и вес для станка с подобным функционалом:

  • ширина – 1110 миллиметров;
  • высота – 1505 миллиметров;
  • длина – 2270 миллиметров;
  • масса – 2 тонны.

Конструктивные узлы и механизмы станка

Машина имеет ряд основных узлов:

  1. Суппорт.
  2. Коробка подач.
  3. Коробка передач.
  4. Бабка задняя.
  5. Основная станина.
  6. Фартук.

Механизмы:

  • защитные детали. Имеется механизм защиты работника и агрегатных узлов от стружки, образующейся при исполнении работ. Это существенно увеличивает степень безопасности и время службы машины;
  • в винторезную машину внедрен механизм, отвечающий за изменение передач. Это значительно увеличило функциональную надежность винторезного станка;
  • электрическое оборудование. Основными деталями электросистемы являются 4 асинхронных электромотора винторезной машины с различными мощностями. Почти все элементы расположены в особом шкафу;
  • токарная машина имеет продольные отключающие упоры, защитное устройство от излишних нагрузок, механизм блокирования подач во всех направлениях.

Источник: https://VseOChpu.ru/tokarnyj-stanok-16b16kp/

Токарный станок 16К20: технические характеристики и аналоги

Токарный станок 16м05а технические характеристики

Станок токарно винторезный 16К20 относится к категории универсального металлорежущего оборудования, пригодного к выполнению целого ряда операций. Станок выпускался в период с начала 70-х до середины 80-х годов московским заводом «Красный Пролетарий». В настоящее время на рынке представлены только б/у единицы, но благодаря надежности, небольшой цене и простоте обслуживания он и в наши дни широко применяется в учебных целях, в ремонтных мастерских, а также в производственных и ремонтных цехах для единичного и мелкосерийного производства деталей.

Возможности станка 16К20

Заложенные в конструкцию характеристики токарного станка 16К20 позволяют эффективно использовать его для точения поверхностей при длине заготовки до 2000 мм и массе до 1300 кг как цилиндрической, так и конусной формы. Также он может быть использован для отрезания заготовок, подготовки отверстий, подготовки различных видов резьбовых соединений – метрической, дюймовой, модульной и питчевой.

Возможности станка позволяют получать резьбы с различным шагом. Так, возможна нарезка модульных и питчевых резьб с шагом от 0,5 до 56, дюймовых резьб с шагом от 0,5 до 112 ниток на дюйм и метрических с шагом 0,5 – 112 мм. Токарно-винторезный станок обладает классом точности Н, обеспечивает отклонение от цилиндричности не более чем на 7 мкм, конусности – не более 20 мкм на 300 мм, торцевой поверхности – 16 мкм на диаметре 300 мм.

Конструктивные особенности станка 16К20

Отметим основные особенности и преимущества станка, благодаря которым он и по сей день входит в число наиболее надежных и популярных решений для оснащения ремонтных и производственных мастерских:

  • Коробчатая форма станины, размещенная на массивном, монолитном основании, что обеспечивает жесткость всей конструкции.
  • Высокая точность передвижения суппорта и подвижной задней бабки благодаря надежным направляющим.
  • Возможность фиксации заготовки в патроне или путем зажима в центрах.
  • Надежная фиксация резца благодаря конструкции держателя.
  • Высокоточные подшипники качения шпинделя гарантируют высокоточное позиционирование и вращение, не требуют регулировки в процессе эксплуатации.
  • Высокая безопасность благодаря ряду элементов ограждения и блокировки. Экстренное отключение суппорта.
  • Механизм передней бабки позволяет получить четыре ряда чисел оборота шпинделя.
  • Выходной вал передней бабки посредством зацепления сменных зубчатых колес жестко связан с коробкой подач. Это обеспечивает точное движение суппорта от ходового вала или ходового винта в зависимости от операции.
  • Высокая точность операций благодаря наличию линейки с визирами для эффективной проверки продольного и поперечного перемещения режущего инструмента.
Читайте также  Камень для заточки резцов токарного станка

Основные технические характеристики станка 16К20 вы можете изучить в приведенной ниже таблице:

Технические характеристики станка 16К20 Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм 400
Диаметр обработки над суппортом, мм 220
Расстояние между центрам 1000 / 1500
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг 300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг 1 300
Число ступеней вращения шпинделя, шт. 23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1 12,5 — 2 000
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1 19 — 2 420
Число ступеней рабочих подач — продольных 42
Число ступеней рабочих подач — поперечных 42
Пределы рабочих подач — продольных, мм/об 0.7 — 4,16
Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об 0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб 45
Число нарезаемых дюймовых резьб 28
Число нарезаемых модульных резьб 38
Число нарезаемых питчевых резьб 37
Число нарезаемых резьб — архимедовой спирали 5
Наибольший крутящий момент, кНм 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 200
Поперечное смещение корпуса, мм ±15
Наибольшее сечение резца, мм 25
Мощность электродвигателя главного привода 10 кВт
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт 0,75 или 1.1
Мощность насоса охлаждения, кВт 0,12
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324
Масса станка, кг 3 035

Конструкция станка обеспечивает высокую безопасность при эксплуатации, надежность, простоту и удобство обслуживания. Все это, наряду с низкой стоимостью, гарантирует его востребованность на российском рынке.

Аналоги станка

Токарно-винторезный станок 16К20 пришел на смену модели 1К62, превосходя его по всем качественным показателям. После снятия его с производства отечественные и зарубежные производители выпустили многочисленные аналоги станка 16К20 с различными дополнениями. Это МК6056, МК6057 и МК6058 (Красный пролетарий, Москва), 16ВТ20 и 16ВТ20П (Вистан, Витебск), 16Б16, 16Б16П, 16Б16В и 16Б16А (СВЗС, г. Самара) и многие другие модели. Благодаря многим аналогам и высокой унификации деталей нет недостатка в запасных частях и оснастке для обеспечения бесперебойной работы станка 16К20.

Источник: https://mekkain.ru/stati/tokarnyij-stanok-16k20-texnicheskie-xarakteristiki-i-analogi.html

Токарный станок 16Б05П: технические характеристики, паспорт, схемы, видео

Токарный станок 16м05а технические характеристики

Описание токарного станка 16Б05П узнаете его характеристики и параметры по паспорту данного токарно-винторезного станка.

Также в этой статье будет подробное описание конструкции и основных узлов, несколько видео продемонстрирует выполнение различных операций на нем.

Информация о производителе

Токарный станок 16Б05П настольного типа производился на станкостроительных предприятиях в городах: Одесса, Кировокан (Армения). Станок начал производиться в 1972 году.

Расположение составных частей

  1. Станина.
  2. Тумба.
  3. Вариатор.
  4. Бабка передняя.
  5. Гитара.
  6. Коробка подач.
  7. Фартук.
  8. Суппорт.
  9. Вентиляция.
  10. Заградительное устройство.
  11. Экран.
  12. Устройство гидростатики.
  13. СОЖ (насос).
  14. Гидравлическое соединение.
  15. Бабка задняя.
  16. Блок электропитания.
  17. Выключатель.
  18. Управляющий элемент.

Кинематическая схема

Кинематическая схема дает возможность совершать:

  • Вращательную работу шпинделя.
  • Движение режущего элемента.
  • Вращательные движения насоса, подающего смазку.

Вариатор

Вариатор имеет коробку подач, она обладает диапазонами из вариативного блока. Движок передает вращательный импульс валу через полумуфту с помощью шкива. Вторая часть муфты соединяется с диском. В самом вариаторе есть два диска:

Элементы вариатора:

  1. Колесико (зубчатое), регулирует скорость вращения вала, движется вдоль вала по шлицам.
  2. Второе колесо имеет внешний и внутренний венец.
  3. Выходной вал соединяет клиноременную передачу и бабку станка с вариатором.
  4. Фиксирующая гайка.
  5. Стан обеспечивает натяжение ремня.

Весь блок работает под управлением специального устройства, оно базируется на вариаторе и состоит:

  1. Планетарная передача.
  2. Маховик.
  3. Кольцо с лимбом.
  4. Рычаг.
  5. Перемещающийся диск.

Лимб имеет маркировку, к которой реализуется функционирование шпинделя, а также обработка агрегата при его запуске.

Шпиндельная бабка

В блоке бабки есть управляющий элемент. На втулке ставится шкив, она соосная по отношению к шпинделю. В одной стороны от шкива располагаются колеса перебора, с другой стороны, муфта, она обеспечивает включение шпинделя напрямую.

Сам шпиндель расположен в стакане, если требуется устанавливать новый шкив, стакан демонтируется. Подшипники качения (вид — прецизионный) обеспечивают шпиндель хорошими рабочими характеристиками.

Смазка бабки реализуется с помощью специального элемента. Корпус шпиндельного блока снабжен кнопками запуска силовой установки. Вектор резьбы меняется с использованием трензеля.

Коробка подач

Агрегат 16Б05П имеет гитару и КП, два блока позволяют токарю определиться: какие выбрать передаточные отношения. Коробка состоит из элементов:

  • Переключения и смещение главного ряда.
  • Активацию ходового винта.
  • Передачи на ходовой винт.
  • Активацию непосредственно на ходовой винт.

Механизм, отвечающий за переключение, базируется на плите, переключать можно с помощью рычагов на крышке.

Инструкция по эксплуатации, паспорт

Начиная работу, следует ознакомиться с инструкцией. Токарный станок предназначен для обработки металлических различных деталей токарным способом с высокой точностью. Необходимо следовать всем предписаниями, которые есть в данной инструкции. В случае, нарушения правил изготовитель не несет ответственности за повреждения и неполадки.

Паспорт станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка 16Б05П.

Инструкция предназначена для токарей и специалистов по наладке оборудования. Информация с максимальной полнотой освещает принцип работы агрегата, оказывает действенную помощь в его эффективном использовании.

Источник: https://vseostankah.com/tokarnyj-stanok-po-metallu/16b05p-tehnicheskie-harakteristiki-pasport-shemy.html