Как выбрать сверло по металлу?

Содержание

Как выбрать сверла по металлу

Как выбрать сверло по металлу?

С обработкой фасонных изделий сегодня сталкиваются не только строители по профессии, но и обычные люди, если им требуется что-нибудь починить у себя дома. Однако справиться с задачей можно лишь при наличии соответствующего инструмента, среди которого часто требуются и сверла. Сегодня в ассортименте специализированных магазинов можно найти наборы нескольких сверл разного типа, но в отдельных случаях можно обойтись и одним-единственным сверлом. Как бы то ни было, вопрос о том, как правильно выбрать качественное сверло, одинаково актуален в обоих случаях.

Основные критерии выбора

При рассмотрении различных моделей следует обращать свое внимание в первую очередь на следующие критерии:

  • цвет;
  • симметричность и качество заточки;
  • диаметр;
  • вид и качество металла;
  • возможности и назначение;
  • производитель.

Для того чтобы упростить себе процесс покупки лучше заранее четко определиться с целью, а также установить рамки цен. Также не стоит забывать и про особенности дрели: для пробивания больших отверстий потребуется мощный инструмент, а отдельные сверла требуют применения охлаждающей жидкости.

Рассмотрим все упомянутые параметры вблизи.

Цвет

Один из главных критериев, на которые следует обращать внимание при выборе инструмента – это его внешний вид и цвет. В целом сверла можно разделить на следующие категории качествыа по цвету:

  • ярко-золотистые. Самые дорогие модели и самые прочные, так как в их сплаве присутствует титан.
  • бледно-золотистые. Этот оттенок означает, что при производстве использовался отпуск, что повышает прочность сверла.
  • черный. Обработано перегретым паром. Один из самых доступных вариантов, но при этом обладает достаточной прочностью.
  • серый. Наиболее доступные сверла без обработки при производстве. Как следствие – снижение стойкости к износу, сгоранию и деформации.

Перед тем, как остановить свой выбор на одном варианте, попробуйте определить – будет ли сверло нужно вам постоянно или речь идет лишь о разовом использовании. В первом случае лучше разориться на более качественную модель, во втором достаточно будет бюджетного варианта.

Размеры

Размерная сетка присутствующих на рынке моделей достаточно широка, но имеются некоторые стандарты и ГОСТы, которые позволяют разделить все изделия в общей массе на несколько категорий:

  • короткие: диаметр – 0,3-20 мм, длина – 20-131 мм;
  • удлиненные: диаметр – 0,3-20 мм, длина – 19-205 мм;
  • длинные: диаметр – 1-20 мм, длина – 56-254 мм.

Маркировка

Быстро разобраться с параметрами сверла поможет заводская маркировка:

  • буква «Р» — быстрорежущая сталь;
  • буквенно-цифровая комбинация – обозначение дополнительных примесей.

Наносится маркировка в зависимости от диаметра сечения сверла. На самые компактные до 2 мм не наносится ничего, диаметром 2-3 мм – марка стали и сечение, от 3 мм – все вышесказанное, дополнительные примеси и оттиск производителя.

Зарубежные компании добавляют и более подробную информацию: собственный торговый знак, название страны-изготовителя, марку сплава или стали, размер и сечение, класс точности и рекомендации по применению. Импортные сверла маркируются значениями Din и HSS:

  • HSS-G и HSS-R предназначены для обработки литой, углеродистой и легированной стали до 900 Н/мм, серого и ковкого чугуна, а также сплавов графита, бронзы, латуни, алюминия и т.п.
  • HSS-G Co 5. Для металлов с показателем прочности до 1100 Н/мм.
  • HSS-G TiAN / TiN. Аналогично предыдущему, но обладает дополнительной защитой от коррозии.

Также для производства сверл могут использоваться и отличные от стали металлы. Среди наиболее популярных:

  • Кобальт. Включение кобальта позволяет увеличить прочность и стойкость сверла к деформации как при термическом, так и при механическом воздействии. Они прекрасно справятся со сверлением цветных металлов, вязких сплавов и твердосплавных металлов. Конечно, стоимость их несколько выше.
  • Твердосплавные сверла. В данную группу входит сразу несколько моделей, созданных из различного сырья. Их объединяет возможность обработки более толстого металла, они справляются даже с самыми твердыми сплавами, а односторонний угол заточки упрощает проведение работ.

Конструкция сверла

Основными элементами сверла являются хвостовик, режущая часть и рабочая поверхность. По этим элементам все сверла группируются на две категории:

Плоские или перовые

Между собой они различаются формой заточки режущей поверхности. В числе достоинств таких моделей доступность, нечувствительность к перекосам, простота конструкции. Однако не обходится дело и без недостатков: нет отвода стружки из отверстия, во время заточки уменьшается диаметр рабочей поверхности.

Чаще всего для работы по металлу используются конусные модели с заточенным в форме конуса хвостовиком. В продаже можно найти как отдельные сверла, так и наборы с различным сечением в диапазоне 6-60 мм. Основная сфера использования – двухручная дрель, сверлильный станок и прочее специальное оборудование. Оптимальный выбор для отверстия большого сечения.

Спиральные сверла

Спиральные модели сегодня более популярны, а сфера их применения куда обширнее. По своему внешнему виду они представляют собой цилиндры-стержни, вдоль всей длины которых идут пара канавок, с помощью которых выводится стружка. В свою очередь они подразделяются на:

  • Обычные, с диаметром до 12 мм. Ориентированы как на решение бытовых задач, так и на профессиональные нужды. Наиболее распространены.
  • Корончатые для отверстия большого, вплоть до 30 мм, диаметра. Хвостовик похож на корону с зубьями-шестигранниками. Оптимальный вариант для тонкого металла.
  • Под резьбу. Помогает оформить отверстия с резьбой нужного сечения. При этом следует выбирать диаметр сверла на 1 мм меньше, чем предполагаемого отверстия.
  • Ступенчатые. Универсальный вариант, позволяющий оформить отверстия различного диаметра при помощи одного сверла. Существенным недостатком является то, что используются они лишь с листовым материалом толщиной до 2 мм, при этом диаметр отверстия может достигать 30 мм.
  • Левосторонние. Примеряются исключительно для выкручивания метиза.
  • Повышенной прочности. Ориентированы на тех, кому требуется максимально точный результат. Класс точности определяется комбинацией А1 или В1.

Производители

При приобретении сверла также следует самое пристальное внимание уделить его производителю. Работы проверенных надежных брендов хоть и обходятся дороже, но и в итоге могут похвастаться куда большей прочностью сплава и заточки, износоустойчивость и пожаростойкостью.

Среди марок, заслуживших наибольшую признательность среди покупателей:

  • Bosch. Данный производитель отметился на рынке широким ассортиментом всевозможного инструмента. Многие специалисты считают именно Bosch оптимальным вариантом.
  • Ruko. Популярность этому бренду принесло хорошее сочетание качества и цены, а среди наиболее популярных моделей – линейка TL 3000, многофункциональные решения с напылением.
  • Зубр. Отечественный производитель, снискавший популярность своими решениями для домашнего использования. Наибольший интерес представляет серия «Кобальт».
  • Haisser. Наиболее мощный инструмент среди всего представленного на рынке. С одинаковым успехом может использоваться как в бытовых, так и в промышленных условиях, не исключая экстремальные нагрузки
  • Hawera. Немецкий производитель по настоящему качественных бытовых сверл для черных некаленых и нелегированных металлов.
  • Izar. Известный производитель металлорежущего инструмента из Испании, основанная в 1910 году.

Важные нюансы

После некоторого времени сверла требуют обязательной заточки. Выполнить эту процедуру можно и самостоятельно, но требуется соблюсти два условия:

  • Соблюдение правил и технологии заточки.
  • Покупка инструмента от надежного производителя.

Перед началом работы обязательно нужно надеть спецодежду – перчатки и очки, а также подготовить охлаждающую жидкость. В качестве последней может выступать машинное масло или вода. Во время заточки сверло нужно максимально плотно прижимать к точильному кругу, а поверхность следует обрабатывать, начиная с задней части. Во время работы следует придерживаться определённого угла заточки, который составляет 100 для меди, 120 для бронзы и 140 градусов для стали. Не стоит концентрироваться только на наконечниках – следует вести обработку всего сверла целиком.

Надеемся, теперь вы сможете подобрать именно то сверло, которое поможет в скорейшие сроки и максимально качественно решить поставленную задачу. Достаточно учесть все рекомендации, данные выше, чтобы инструмент смог прослужить долго.

Источник: https://www.stroysmi.ru/instrumenty/kak-vybrat-sverla-po-metallu/

Какие сверла по металлу самые лучшие. Как выбрать, обзор производителей

Как выбрать сверло по металлу?

Сверление металлов это технологический процесс, направленный на получение отверстий различного диаметра в металлических листах и заготовках с использованием специального вращающегося инструмента, которое называют сверлом.

Какие существуют виды свёрл

Для изготовления сверл применяют твердые не разрушающиеся под механическим воздействием материалы, чаще всего это быстрорежущие легированные сплавы. В зависимости от вида и толщины материала, диаметра отверстия и технологических требований к способу обработки, сверла по металлу могут быть:

  • спиральными;
  • конусными;
  • кольцевыми;
  • центровочными;
  • перовыми.

Каждый вид инструмента обладает своими преимуществами и недостатками, которые существенно влияют на возможность выполнения определенных работ, подробно о всех этих видах читайте здесь.

Основные показатели для выбора

При выборе инструмента для сверления металлов необходимо учитывать:

  • состав сплава, из которого их изготовили;
  • способ дополнительной обработки и наличие поверхностного покрытия;
  • торговую марку производителя;
  • диаметр и конструктивную форму;
  • конструкцию и углы заточки режущих кромок.

Важно! Режущая часть традиционных спиральных сверл имеет передний и задний угол наклона плоскости режущей части. Геометрические параметры заднего угла заточки определяют величину силы трения при работе и скорость износа инструмента. Увеличение этого показателя позволяет обрабатывать более прочные металлы, но приводит к уменьшению теплоотвода и более быстрому износу.

О чем может сказать цвет

Важным внешним параметром при выборе сверла может служить цвет поверхности, который говорит о составе сплава, способе обработки и поверхностном укрепляющем покрытии. Качественный инструмент изготавливается из быстрорежущих сплавов с добавлением титана, молибдена или вольфрама. Международное обозначение таких металлов HSS (High Speed Steel).

Однако даже если маркировка сверла содержит подобную надпись, но его поверхность серого стального цвета, покупать такое изделие не стоит. Оно не было подвержено дополнительным видам обработки и не обладает достаточной прочностью и износостойкостью. Цена в этом случае будет невысокой, но и прослужит оно непродолжительное время, с необходимостью частого выполнения заточки.

Сверла могут быть:

  1. Черными, после термической обработки перегретым паром и дополнительной закалки. Стоимость черного сверла несколько выше, чем у необработанных изделий, но вполне доступна для использования в бытовых целях. Зато повышенная прочность значительно увеличивает срок службы.
  2. После нагрева готовых сверл в печи и постепенного отпуска металла для снятия внутренних напряжений поверхность приобретает легкий желтый оттенок. В результате износостойкость сверла значительно увеличивается, и его заточка требуется намного реже.
  3. Ярко золотистый цвет говорить об использовании сплава с добавлением титана, отличающегося максимальной прочностью. Это самые дорогие сверла, но их применение полностью оправдано длительным сроком эксплуатации.
  4. Серый цвет говорит о низком качестве инструмента. Применяется для разовых работ, после чего выбрасывается. Соответственно такое сверло самое дешевое на рынке.

При определении того, какое сверло будет лучшим именно для ваших условий, подходите к решению вопроса с практической точки зрения. Для постоянного выполнения сверловочных работ лучше купить дорогой, но более износостойкий инструмент. А вот для периодического применения и решения бытовых вопросов вполне подойдут черные или бледно желтые сверла. Это позволит получить необходимый результат при минимально допустимых затратах.

Маркировка сверл по металлу, что нужно учесть при выборе

Нанесенные на сверло буквенно-числовые обозначения содержат информацию о:

  • диаметре и длине инструмента;
  • марке металла, из которого оно изготовлено;
  • способе дополнительной обработки и наличии поверхностного напыления;
  • классе точности изготовления.
Читайте также  Чем лучше убрать ржавчину с металла?

При этом диаметры до 3,0 мм маркировки не имеют, а вся необходимая информация приведена на упаковке.

Область применения может быть обозначена следующими символами:

  • HSS-G для сверления мягких сталей, чугуна и цветных металлов;
  • HSS-E для высоколегированных и нержавеющих сплавов;
  • HSS-TiAIN универсальный инструмент для всех видов материалов.

Наличие подобной маркировки говорит о возможности профессионального применения инструмента.

Более подробно о маркировке можно почитать здесь.

Как правильно подобрать сверло под металл и другие материалы

Материалы HSS-Co HSS-Tin HSS-G HSS-R
Сталь (H/mm2)

Источник: https://vremya-stroiki.net/kakie-sverla-po-metalu-samye-luchshie-kak-vybrat/

Сверла по металлу: какие лучше и как выбрать, значение маркировки, изучение производителей

Как выбрать сверло по металлу?

Обрабатывать различные металлические изделия часто приходится не только специалистам, но и домашним умельцам. И здесь нельзя обойтись без специальных инструментов, в частности без сверл. И тут возникает вопрос о том, какие сверла по металлу самые лучшие и как правильно их выбирать.

Есть разные виды сверл по металлу, которые отличаются друг от друга по функциональным возможностям и конструкции. При этом с помощью таких приспособлений можно обрабатывать не только непосредственно сам металл, но и другие материалы, например:

  • дерево;
  • керамику;
  • полимерные материалы;
  • бетон;
  • кирпич.

Конструктивные особенности обязательно учитывают характеристики материала, который будет обрабатываться. Если речь идет о сверлах по металлу, то они включают в себя такие элементы, как:

  • режущая часть — выполняет ключевую работу;
  • хвостовик — с его помощью инструмент фиксируется в патроне оборудования;
  • рабочая поверхность — с ее помощью удаляется стружка из зоны обработки.

Классификация

В зависимости от конструкции сверла для металлических изделий бывают:

  • спиральными;
  • конусными;
  • корончатыми;
  • плоскими.

Плоские инструменты отличаются плоской формой рабочей части, еще их называют перовыми. Их преимущества таковы:

  • отсутствие чувствительности к перекосам;
  • простая конструкция;
  • доступная цена.

Однако они имеют и свои недостатки:

  • С их помощью нельзя сверлить отверстия большого диаметра.
  • Нет автоматического отвода стружки из обрабатываемой зоны.

Спиральные инструменты

Сверла спирального типа являются наиболее распространенными. Такой инструмент имеет форму цилиндрического стержня, сборку которого находятся спиральные канавки, охватывающие всю его рабочую часть. Благодаря им отводится стружка из рабочей зоны.

В зависимости от конструкции и сферы использования спиральные инструменты подразделяются на:

  • Цилиндрические — имеют общее назначение. Диаметр инструментов может достигать 80 мм, они могут применяться как для домашних целей, так и производственных.
  • Левосторонние — обладают ограниченной сферой использования. Они нужны преимущественно тогда, когда нужно из резьбового отверстия высверлить болт со сломанной головкой или же крепежный элемент, который по-другому никак не выкрутить.
  • Инструменты повышенной точности — их можно определить по наличию обозначения, А 1. С их помощью можно выполнять отверстия с максимально точным диаметром.

Корончатые и конусные сверла

Корончатые инструменты имеют вид металлического стакана. На его торцевой рабочей части находятся режущие зубья, с помощью которых можно выполнять отверстия с большим диаметром. Такие зубья могут иметь алмазное напыление или же быть сделанными на основе твердых сплавов.

Конусные изделия имеют ступенчатую и гладкую рабочую поверхность и используются для создания отверстий небольшой толщины. Они способны обеспечивать в начале работы легкую центровку отверстия. Их ключевое преимущество — это возможность проделывать отверстия разных диаметров.

Существуют также и другие типы инструментов, благодаря которым можно обрабатывать даже самые высокопрочные материалы. Это кобальтовые или же твердосплавные инструменты.

Кобальтовые инструменты сделаны из быстрорежущей стали, которая была легирована кобальтом. Этот материал придает высокую прочность сверлу, благодаря ему оно устойчиво к термическим или механическим воздействиям и к деформации. С их помощью можно сверлить даже высокопрочные и вязкие металлы или сплавы. Единственный недостаток — высокая цена, которая компенсируется техническими характеристиками.

Если же говорить о твердосплавных конструкциях, то они отличаются тем, что на их режущей части ставят твердосплавные пластины, а основная часть сделана на основе инструментальной стали. Пластины производятся на основе карбидных сплавов, имеющих высокую износостойкость и твердость. Режущие пластины не нужно будет в будущем перетачивать, а с помощью такого инструмента можно сверлить особо твердые металлы или сплавы, а также изделия с большой толщиной.

Выбирая тот или иной вариант, следует заранее знать, где вы будете его использовать, а также учитывать особенности обрабатываемого материала. При покупке учитывайте такие параметры инструмента, как:

  • качество заточки и симметричность элементов конструкции;
  • цвет;
  • функциональные особенности;
  • характеристики материала;
  • рабочий диаметр;
  • соответствие формы типовым параметрам.

При приобретении сверла по металлу нужно учитывать и особенности оборудования, с котором оно будет работать. Например, если нужно в металлическом изделии просверлить большое отверстие, нужно брать мощную низкооборотистую дрель.

Характеристики цвета поверхности

Качество продукции во многом зависит от цвета поверхности. Что же означает тот или иной цвет?

  • Серый — такой инструмент недорогой и имеет не самое лучше качество. Он не подвергался дополнительной обработке, помогающей повысить его твердость и устойчивость к сгоранию или деформации. При сверлении твердых металлов такого сверла может быть недостаточно даже для одного отверстия.
  • Черный — инструмент обрабатывался перегретым паром, имеет повышенную прочность и износостойкость. Стоимость более высокая по сравнению с предыдущим вариантом, доступна большинству покупателей.
  • Светло-золотистый — инструмент после изготовления был подвержен процедуре отпуска, в ходе которой были устранены остаточные напряжения внутри и улучшились характеристики прочности.
  • Ярко-золотистый — такие инструменты самые лучшие, в их составе присутствует титан. При работе снижается уровень трения, срок эксплуатации благодаря этому длительный. Недостаток — высокая стоимость.

Приобретая сверло того или иного оттенка, подумайте, насколько часто вы его будете использовать, а также учитывайте требования к качеству и точности работы.

Так, если планируется использовать их часто и интенсивно для качественных и точных работ, то лучше приобретать ярко-золотистые модели.

А вот если вы для этого купите более дешевые варианты, то вам придется их часто менять, и в итоге вы ничего не сэкономите.

Особенности зарубежных маркировок

Итак, если говорить о последнем пункте, который указывает на наличие рекомендаций по тому, какие материалы лучше обрабатывать тем или иным инструментом, то такие маркировки на иностранных моделях расшифровываются так:

  • HSS-R и HSS-G — изделие рекомендуется для обработки стальных изделий, выполненных посредством простого литья или литья под давлением, и тех, что были сделаны на основе легированных или углеродистых сталей прочностью до 900 Н/мм2, вещей на основе металлических сплавов (с содержанием меди, цинка, никеля, алюминия и т. д. ) заготовок на основе ковкого или серого чугуна.
  • HSS-G Co 5 — рекомендуется для сверления металлов прочностью до 1100 Н/мм2. Сюда относят нержавеющие, углеродистые, легированные, термические улучшенные и устойчивые к жаре, кислоте или теплу виды.
  • HSS-G TiAN/TiN — на рабочей части таких изделий присутствует напыление из титана, алюминия и нитрида. Это повышает их устойчивость к износу и коррозии, а сами инструменты можно применять для обработки металлов с прочностью до 1100 Н/мм2.Сюда относятся ковкий и серый чугун, медные сплавы, стальные заготовки, выполненные методом литья.

Какие сверла по металлу лучше

После рассмотрения маркировок и характеристик сверл по металлу давайте перейдем к популярным торговым маркам, которые присутствуют на рынке. Не секрет, что срок эксплуатации и качество работы во многом зависят не только от характеристик изделия, но и от компании-производителя.

Специалисты советуют обратить внимание на такие марки:

  • Марки стран СНГ имеют высокую прочность и надежность, устойчивы к износу и отличаются доступной ценой по сравнению с иностранными аналогами.
  • Ruko — изделия могут иметь крестовую заточку и разные типы напыления, их можно назвать лучшим примером соотношения цены и качества продукции.
  • Bosch — данный бренд говорит сам за себя.
  • Haisser — продукция данной марки имеет свои конструктивные особенности, для ее изготовления используются специальные сплавы. Все это позволяет успешно использовать ее даже в условиях экстремальных нагрузок.
  • «Зубр» — российская марка, предлагающая качественные и надежные варианты по доступной цене.

Если режущая часть сверла затупилась, то нужно выполнить его заточку. Придерживайтесь при этом таких рекомендаций:

  • Проверьте, исправно ли точильное устройство и подготовьте емкость с охлаждающей жидкостью.
  • Во время заточки инструмент плотно прижмите к точильному кругу, обработку начинайте с задней части режущей кромки.
  • Угол обработки зависит от материала изготовления. Для стали он составляет 140 градусов, для меди — 100, а для медных сплавов — 120 градусов соответственно.
  • В результате работы вся режущая поверхность, включая боковую, должна быть обработана.

Поскольку на рынке представлено очень много различных сверл для обработки металлических изделий, иногда сделать правильный выбор и не допустить ошибок в работе бывает крайне сложно. Данный материал позволит правильно выбрать тот или иной вариант инструмента.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/sverla/kak-pravilno-vybrat-sverla-po-metallu.html

Какие сверла по металлу лучше?

Как выбрать сверло по металлу?

Какие сверла по металлу лучше?

Никакие самые современные технологии не заменят простую операцию по обработке металла. Свёрла в слесарных мастерских ещё долго будут решать массу задач. С их помощью можно создать не только отверстие, но и специальный паз или углубление.

Перед каждым механиком или обычным мужчиной часто встаёт вопрос: «Каким сверлом сверлить металл?» И это понятно: на современном рынке масса предложений, среди них всегда есть продукт сомнительного качества, не соответствующий элементарным требованиям.

Помните: работа с таким инструментом — это шанс получить серьёзную травму. Не гонитесь за дешёвкой, приобретая фальсификат на рынке.

Какие бывают свёрла по металлу?

Ключевое отличие сверла для стальной поверхности — тупой угол заточки. По цвету изделия можно судить о его качестве. Самый простой, но недолговечный вариант имеет серебристый цвет. Более надёжная версия — чёрная. Такие свёрла обрабатывают паром, они долго сохраняют режущие свойства кромки. Изделие с ярко-золотистым цветом покрыто снаружи нитридом титана — он снижает трение, увеличивает прочность. Сверло с бледно-золотистым цветом при изготовлении подвергалось закалке. Но внутреннее напряжение в нём отсутствует, поэтому показатель хрупкости снижен до минимума.

Всевозможные виды сверл по металлу

Делить этот вид инструмента можно по ряду параметров. Наиболее простой критерий — геометрические размеры. Диаметр может составлять от одного до 55 мм. Длина — от 3 до 90 сантиметров. Важна форма хвостовика — она может быть цилиндрической, конической, шестигранной. По типу рабочей части свёрла делятся на:

Ступенчатые.

Ступенчатые сверла по металлу

Цилиндрические в форме спирали.

Цилиндрическое сверло по металлу Конусное сверло по металлу

Ответ на вопрос — «какие бывают свёрла по металлу», помогает дать наличие маркировки. Качественный товар всегда имеет надпись в виде символов, которые находятся в его хвостовике. Принято указывать ключевой химический компонент и добавки.

Свёрла по металлу: какие фирмы лучше?

Для ответа на вопрос — «какие сверла по металлу лучше покупать», исходят из некоторых критериев. Важно знать характеристики металла, который будет обрабатываться. Всегда принято отталкиваться от цены, в учёт берётся объём работы, который необходимо выполнить. Если Вам надо просверлить пару отверстий для установки замка в квартиру — закупать дорогой инструмент нет необходимости. Но если Вы владеете мастерской по ремонту авто — приобретайте самый качественный, уникальный продукт.

При ответе на вопрос — «свёрла по металлу — какие лучше», важно знать параметры дрели или станка. Не каждое сверло может подойти под патрон, а при сверлении стоит соблюдать технологию резки. Уточните силу давления, число оборотов. Ошибки приводят к тому, что качественный продукт будет бесполезен, выйдет из строя после двух отверстий. Десятки мировых лидеров по производству слесарного инструмента сражаются за право быть лучшим. Из огромного перечня можно смело выделить самую достойную тройку:

Haisser

Немецкий бренд знаком во всех уголках планеты. Все свёрла отличаются острой заточкой, длительным сроком службы. Весь предлагаемый ассортимент делится на две линейки — средняя и длинная серия. Изготовитель предлагает массу изделий с крестообразной подточкой режущей кромки. При приобретении старайтесь уточнить — Вам продают оригинал, или вариант, выпущенный в Китае по лицензии.

Сверла по металлу Haisser

За сто лет существования компания довела свой товар до идеала. Представительства есть во многих странах, тяжело встретить подделку этого бренда. Самые редкие варианты свёрл есть только у этого производителя. Фирма выпускает дрели, поэтому свёрла идеально подходят под разные виды инструмента.

Сверла по металлу Metabo

Столетняя история предприятия говорит о многом. Но на наш рынок этот американский продукт пришёл всего 20 лет назад. В ассортименте не только свёрла, но и сопутствующий товар, помогающий эффективно проводить многие операции. В составе свёрл есть титан, кобальт, легирующие материалы. А хвостовики считаются идеальными!

Сверла по металлу DeWALT

Принцип подбора уже описан выше. Но не все производители поставляют свой товар в комплекте. Такая покупка выгодна для тех, кто занимается большим объёмом работ различного направления. Приобретение набора — это дополнительная выгода, удобство при хранении. Всегда обращайте внимание на качество кейса — сверло должно чётко фиксироваться, не перемещаться во время транспортировки. Такой подход существенно повышает срок службы изделий. Тройка лучших фирм:

Bosch

Изготовитель характеризуется тем, что выдаёт на рынок любые виды свёрл. Будут удовлетворены разные технические запросы. В предлагаемом наборе может содержаться от 10 до 136 образцов. Разовая закупка решит проблему приобретения на годы, если Вам не нужны свёрла с диаметром больше 13 миллиметров. Вы сможете подобрать товар с любым хвостовиком, из любого металла.

Читайте также  Как сделать самолет из металла?

Набор сверл по металлу Bosch

Корпорация из Германии не доверяет своё производство филиалам. Высокое качество вынуждает продавать продукцию по серьёзной цене. Покупка набора несёт экономию. Чёрный цвет товара подтверждает применение закалки и паровой обработки. Гнездо в футляре для хранения позволяет легко отыскать необходимую позицию. Свёрла удобны для быстрого получения отверстий под заклёпки — малые диаметр можно сверлить на больших оборотах.

Японский производитель всегда отличался доступностью товара. А качество не уступает более дорогим аналогам. Основная товарная позиция — спиральное сверло с цилиндрическим хвостовиком. Любой набор удобен тем, что всегда имеет ходовые варианты для домашних целей (5, 6, 8 миллиметров). Вы всегда сможете врезать замок, сделать отверстие в металле под полку или бытовой гаджет. Характеризуется отсутствием биения во время работы.

Набор сверл по металлу Makita

Инструменты

Какие бывают саморезы

Среди множества крепежных элементов, таких как шурупы, болты или винтики, очень часто встречаются саморезы. Данный вид крепежа имеет свои особенности и делится на множество видов (по размеру, по форме, по виду материала и т.д.).

Инструменты

ТОП гаечных ключей

Гаечным ключом называется инструмент из металла, благодаря использованию которого можно закрутить или ослабить практически любой вид крепежа

Инструменты

Лучший разводной ключ

В настоящее время существует множество инструментов. Особой популярностью среди гаечных ключей пользуются разводные ключи. Данный инструмент незаменим при монтаже и демонтаже крепежа, особенно при работе с автомобильной техникой, сантехническим оборудованием и т.д.

Источник: https://o-remonte.info/vibor-sverl-po-metallu/

Как выбрать сверло по металлу

Как выбрать сверло по металлу?

21 Июля 2018

Сверло по металлу – один из самых востребованных инструментов слесаря. При этом далеко не каждый мастер имеет достаточный опыт для того, чтобы выбрать инструмент правильно. Сфокусируемся на основных параметрах выбора этого инструмента, рассмотрим особенности исполнения различных сверл.

В магазинах представлены как одиночные сверла, так и целые комплекты – рассмотрим, в каком случае будет удобно купить набор, а когда этого делать не обязательно. Научимся отличать некачественные сверла от хороших.

Сверло по металлу имеет специальную конструкцию для резки именно этого материала, но может использоваться и для резки по дереву, пластику.

Состоит оно из следующих элементов:

  • Режущего – часть сверла, которая прорезается вглубь металла, фронтальный элемент
  • Хвостовика – задняя часть сверла, используется для крепежа инструмента в патроне дрели
  • Рабочего элемента – поверхность сверла, которая вычерпывает стружку из отверстия наружу.

В зависимости от особенности своей конструкции, сверла по металлу бывают:

  • плоские;
  • спиральные;
  • корончатые;
  • конусные.

Плоские

Сверла с узкой рабочей частью. По сравнению с другими сверлами:

  • гораздо реже перекашиваются
  • простая конструкция
  • малая цена

Перовое сверло по металлу со сменными пластинами

  • не получится применять для сверления широких отверстий
  • стружка не отводится из отверстия. может оставаться внутри, поэтому отверстия нужно прочищать и следить за чистотой самого сверла

Спиральные

Самый распространенный вид сверла, оптимальный для созданий отверстий в металле. Представляет собой металлический стержень с боковыми канавками, охватывающими инструмент по всей длине. Именно эти боковые спиралевидные канавки и определяют основное свойство сверла — отвод стружки из отверстий.

По своему назначению спиральные сверла разделяются на несколько подгрупп:

  • Сверла в форме цилиндра, работы общего назначения (производство и домашние условия). Их диаметр доходит до 82 мм.
  • Левосторонние спиральные сверла – называются так, поскольку имеют обратное направление закручивания спиральной канавки, то есть – в левую сторону. Благодаря этому, сверло можно использовать для выкручивания сорванных болтов или других поврежденных крепежей. Крепеж просверливается и выкручивается вместе с движением сверла.
  • Сверла высокой точности. Эти инструменты показывают высочайший уровень обработки материалов с погрешностью до миллиметра.

Созданы для высверливания отверстий большого диаметра. Представляют собой крупный металлический стакан с зубьями на кромке. В некоторых случаях, вместо зубьев могут использоваться различные напыления металлов или алмазов. Для работы с большим усилием коронки изготавливают из твердых сплавов.

Сверление происходит только с внешней стороны, поэтому середина отверстия просто остается пустой.

Конусообразные сверла

Рабочая поверхность сверл данного типа гладкая и состоит из ступеней. Применяются для выполнения отверстий в материалах малой толщины. Благодаря своей форме легко центрируются на первых моментах сверления, что, разумеется, удобнее, чем у сверл цилиндрической формы. Ещё один несомненный плюс одним сверлом можно получать отверстия разных диаметров, это легко регулируется глубиной погружения сверла в материал. Досверлили до первой ступени один диаметр, углубились на ступень больше увеличили диаметр.

Подобными сверлами можно не только создать новое отверстие, но и расширить уже имеющееся.

Далее мы рассмотрим ряд сверл по металлу, которыми можно выполнять отверстия даже в материалах высокой прочности.

Сверла из кобальта

Производятся на основе быстрорежущей стали или HSS. При этом они дополнительно легируются кобальтом. Именно он создает для сверла необходимую прочность, устойчивость к излому и температурным нагрузкам. Кобальтовые сверла справляются не только с материалами повышенной твердости, но и с вязкими материалами. Разумеется, высокие свойства кобальтовых сверл требуют более серьезных затрат от покупателя, но на наш взгляд – затраты эти вполне себя оправдывают. Производительность одного кобальтового сверла достаточно высока, чтобы заменить несколько сверл из стали без легирования.

Твердость сверл из кобальта достаточна высока, для того чтобы сверлить материалы без кернения заготовки перед началом работы.

Сверла из твердых сплавов

Режущая поверхность сверл этого типа усиливается специальными твердосплавными пластинами, при этом основа инструмента выполняется из CS. Пластины производят из карбидных сплавов, обладающих повышенной твердостью и стойкостью к износу. Режущие пластинки сверла лишь однажды затачиваются на производстве и переточке не подлежат. Подобные сверла используют для работы с особо твердыми сплавами и металлами или для толстых металлических заготовок.

Как выбирать сверла

Для правильного выбора сверла по металлу нужно знать не только конечную задачу, над которой Вы работаете, но и понимать, какими характеристиками обладает материал, который необходимо просверлить. А вот на какие вопросы неплохо получить ответ при выборе сверла по металлу:

  • цвет материала сверла;
  • уровень заточки и симметричность сторон сверла;
  • диаметр;
  • насколько форма сверла совпадает с типовыми характеристиками;
  • свойства материла, из которого изготовлено сверло
  • назначение инструмента и его возможности
  • производитель сверла
  • характеристики рабочего оборудования для работы сверлом

К примеру, для отверстий в металле большого диаметра применяют мощные дрели с низкими оборотами.

Теперь давайте разберем каждый показатель качества сверла по порядку

Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу, – это параметр, по которому можно судить о качестве представленного инструмента, но, пожалуй, это один самых сомнительных способов определения качества инструмента. Загвоздка в сверлах серого и черного цвета.

Сверла с преобладанием серого цвета

Существует точка зрения, что серые сверла – самые дешевые и неподходящие даже для разовой работы. Не имеющие никаких улучшений, специальной обработки. Это не правда. Например, сверла, прошедшие оксидную обработку — вполне могут быть серыми. Поэтому, при выборе сверла, не верьте байкам и не бегите мимо серых сверл – они могут быть вполне пригодными для работы.

Преобладает черный цвет

Есть мнение, что сверла черного цвета лучше, чем серые. И дороже. Это не верно и не точно. Да, есть сверла, которые чернеют от обработки паром или чего-то ещё, но в целом – черные сверла тоже могут быть низкого качества. Не доверяйте слепо таким схемам.

Золотистый оттенок сверла

Это инструменты, прошедшие процедуру отпуска. Отпуск металла означает нагревание чуть ниже предельного допустимого значения, а затем постепенное охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды. Отпуск позволяет снять внутренние напряжения материала сверла, улучшить его прочность.

Насыщенный золотой цвет

Эти сверла считаются лучшим высшим инструментов, и разумеется, дорого стоят. Собственно, оттенок сверла приобретают за счет добавления в состав титана. Этот материал снижает трение сверла о поверхность, что сильно увеличивает его живучесть.

Выбирая сверло того или иного типа, имейте в виду, на какой срок его службы Вы рассчитываете и какого качества отверстий ожидаете.

Чем чаще и интенсивнее Вы сверлите металл, тем более дорогие сверла подойдут для работы. Как мы уже говорили, лучше купить одно дорогое сверло, чем использовать для профессиональной работы 10 самых дешевых. Удовольствия от работы будет мало, само сверление будет отнимать больше времени и сил.

Приобретение дешевого инструмента — это экономия денег, но их приходится чаще менять, к тому же они подходят, скорее, для разовой или нечастой работы со средним усилием и податливым металлом.

Размеры сверл

Сверла выпускаются в достаточно большом диапазоне размеров, чтобы разобраться в этом предлагаем следующую классификацию.

Итак, сверла бывают:

  1. короткими: с длиной от 18 до 130 мм при диаметре 0,4-20 мм.
  1. удлиненными, их диаметр находится, так же, в диапазоне 0,3–20 мм, а длина составляет 19–205 мм;
  1. длинными, с длиной 56–254 мм и диаметром 1–20 мм.

Это условные обозначения, содержащие всю необходимую информацию о конкретном инструменте. Они наносятся не на все изделия.

Например, на малых сверлах до 2 мм, специальных знаков не наносят.

Для сверл с диаметром до 3 мм, обозначают какая использована сталь и размер поперечного сечения инструмента.

И для инструментов более 3 мм добавляют информацию не только о марке, использованной в производстве стали, но и диаметр, а также логотип производителя.

Кроме того, по цифровому и буквенному обозначению на сверлах можно определить, есть ли в составе материала дополнительные вещества, такие как кобальт (К), титан, молибден (М).

Если в маркировке есть буква «Р», то сверло произведено из быстрорежущей стали. В международном обозначении – HSS (high speed steel).

Маркировочные знаки находятся на хвостовике сверл.

Ряд производителей сообщает в маркировке ещё более развернутую информацию, например:

  • страна-производитель;
  • торговый знак компании;
  • марка стали или сплава;
  • диаметр сверла;
  • какой класс точности имеет сверло;
  • мини-рекомендации по используемым материалам для этого сверла

Однако на сверлах, произведенных за рубежом маркировка отличается от ГОСТовской, да и вообще выполняется на латинице. Давайте рассмотрим, какие обозначения оставляют такие компании.

Что означает HSS-R и HSS-G

Изготовитель рекомендует сверлить этими инструментами стальные детали, созданные простым литьем и литьем под давлением;

изделия из углеродистых и легированных сталей с прочностью не более 900 Н/мм2;

заготовки из металлических сплавов, содержащих в своем составе алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронзы, латуни, мельхиора и др.);

серый и ковкий чугун;

HSS-G Co 5

Это обозначение относится к сверлам, которыми можно работать с металлами прочностью до 1100 Н/мм2. Такими металлами, в частности, могут быть следующие стали:

  • углеродистые;
  • нержавеющие;
  • термически улучшенные;
  • кислото-, тепло- и жаростойкие;
  • легированные.

Если на сверлах по металлу присутствует такое обозначение, то это означает, что на их рабочую часть нанесено титаново-алюминиево-нитридное напыление. Такое покрытие значительно повышает устойчивость сверл не только к коррозии, но и к износу, что способствует увеличению их эксплуатационного срока. Инструменты с такой маркировкой тоже можно использовать для обработки металлов и сплавов с прочностью, доходящей до значения 1100 Н/мм2. Производители рекомендуют применять такие разновидности сверл для обработки:

  1. ковкого и серого чугуна, в структуре которого включения графита имеют шаровидную форму;
  2. сплавов на основе меди (латуни, бронзы, мельхиора);
  3. стальных заготовок, полученные методом литья (в том числе литья под давлением).

Ещё одна деталь, благодаря которой Вы сможете выбрать сверло название компании. Их довольно много на рынке, но мы хотели бы остановиться лишь на трех наиболее интересных с нашей точки зрения. Bosch производитель с отличной оснасткой, большие эксперты в отрасли.

В отличие от прочих инструментов бренда, именно в оснастке Практика разбираются детально. Каждая группа сверл этого производителя имеет подробные описания и рекомендации по их применению. Если Вы плохо ориентируетесь в сверлах то инструкции «Практика» в этом сильно помогут.

VIRA возможно это не самый известный бренд оснастки, однако на него стоит обратить свое внимание. В категории сверл VIRA представляет несколько уровней качества и стоимости.

Самая активная категория сверл RAGE. Совмещают в себе доступную цену, высокую производительность и универсальность. Серия ассортимента VIRA, отличающаяся отличной проработкой деталей и повышенным качеством.

Характеристики сверл линейки RAGE:

  • Высококачественная сталь M2
  • Твердость 63-65HRC
  • Для профессионального использования
  • Сверло выполнено в соответствии с высокими европейскими стандартами DIN, номер 338.

Это инструменты из высокоуглеродистой быстрорежущей стали с титан-нитридным покрытием. Покрытие не только снижает трение сверла, но и защищает его от перегрева, улучшает отвод стружки.

Сверло подходит для эффективной работы с легированной и нелегированной сталью, чугуном, плексиглассом, мельхиором, медью, бронзой.

Для выполнения более простых задач, VIRA представляет наборы сверл. Один набор позволяет работать с деревом, металлом и камнем.

Набор универсальных сверл VIRA

  • выполнен из высококачественной CS
  • комплект включает в себя 9 сверл: по металлу (4,6,8 мм.), камню (4,6,8 мм.) и дереву (4,6,8 мм.)

Источник: https://viratools.ru/blog/1290/

Из чего изготавливают сверла

Для изготовления сверл по металлу применяется быстрорежущая сталь. Это группа высоколегированных сплавов, в состав которых, кроме железа и углерода, входит вольфрам, молибден, кобальт, ванадий и другие элементы.

Читайте также  Как поставить клеймо на металле?

Быстрорежущая сталь отличается от обычной инструментальной тем, что сверло из нее сохраняет работоспособность при нагреве. Инструментальная сталь при нормальной температуре не уступает по твердости быстрорежущей, но при нагреве свыше 200оС происходит отпуск и она становится мягкой. Быстрорежущая сталь сохраняет твердость до 500—600оС, а некоторые марки – до 1000оС.

Вольфрам – основной компонент, повышающий «красностойкость стали» (способность сохранять твердость при нагреве). Однако из-за ограниченных запасов вольфрама пришлось отказываться от стали с его высоким содержанием и переходить на молибденовые сплавы. При содержании вольфрама в пределах 6% требуемые качества сверл обеспечиваются добавкой молибдена, кобальта и других элементов. Инструменты из стали Р18 уже не производятся, и даже Р9 встречается нечасто.

В зарубежной классификации быстрорежущие сплавы обозначаются аббревиатурой HSS (High Speed Steel). Их существует несколько разновидностей, и некоторые из них аналогичны сплавам, указанным в ГОСТе. Марки быстрорежущих сталей обозначаются буквой «М» с последующей цифрой. Сравним несколько наиболее часто используемых марок.

М1

Сталь с низким содержанием вольфрама и увеличенным – молибдена (1.5 и 8 % соответственно). Не отличается высокой стойкостью, используется для изготовления сверл общего назначения.

М2

Сплав содержит 6% вольфрама и 5% молибдена, что придает сверлам из него высокую твердость. Российский аналог – Р6М5. Сверла из этой стали обладают хорошей износостойкостью и красностойкостью.

М7

Сверла из этой стали применяются для глубокого сверления и работы с высокими усилиями. В ее составе уменьшено содержание вольфрама (1,75 %), но увеличено количество молибдена (8,75 %) и ванадия (2 %). Российский аналог – Р2М9.

М35

Российский аналог этого сплава – Р6М5К5. Эта сталь отличается от М2 (Р6М5) более высокой «красностойкостью» за счет добавки 5 % кобальта. В сплав также добавлены: кремний, магний и никель. Сверла из стали М35 выдерживают сильный нагрев и обеспечивают высокую производительность.

М42

Этот сплав имеет в составе немного вольфрама, но высокое содержание молибдена и кобальта. Сверла из него отличаются высокой красностойкостью и отлично держат заточку. Хорошо работают при высокой скорости резания и по вязким материалам. Российский аналог – сталь Р2М10К8.

Особенности сверл и их маркировка

В зарубежной системе маркировки сверл отражаются некоторые особенности их изготовления и важнейшие компоненты стали.

HSS-R

Нешлифованные сверла изготавливаются винтовой прокаткой. Для них используется относительно мягкая, деформируемая сталь. После прокатки инструмент закаляется. В маркировке буква «R» может отсутствовать.

HSS-G

Вышлифованные сверла изготавливаются шлифовкой CBN (кубическим нитридом бора). Это самый распространенный вид инструментов для широкого круга задач. Сверла имеют высокую износостойкость и минимальное радиальное биение.

HSS-PM

Сверла, изготовленные по технологии порошковой металлургии. Применяются для обработки твердых металлов.

HSS-E (HSS-Co)

Кобальтовые сверла из сплавов с высоким содержанием кобальта. К маркировке может добавляться цифра, обозначающая округленное до целых содержание кобальта в процентах. Например, HSS-Co5 или HSS-Co8, что соответствует сплавам М35 или М42.

HSS-TiN или HSS-TiAN

Титановые сверла покрыты нитридом титана. Буква «A» во втором варианте означает легирование алюминием. Покрытие нитридом титана придает инструменту золотистый цвет и в несколько раз повышает его износостойкость.

HSS-E-VAP

Парооксидированные сверла. Сверла этой группы покрыты пленкой окислов, которая создается парооксидированием – обработкой перегретым паром в специальной среде. Покрытие имеет черный цвет, снижает налипание стружки на режущие кромки, повышает смачиваемость поверхности охлаждающей жидкостью. Сверла HSS-E-VAP эффективны для сверления нержавеющей стали и других вязких сплавов.

Твердость сверл из быстрорежущих сталей по ГОСТ 2034-80 должна быть в пределах 63—66 HRC.

Режущая часть

Резание при сверлении осуществляется двумя кромками, которые образованы пересечением передних поверхностей винтовых канавок и конической головки сверла. Строго говоря, режущая часть не совсем коническая: задняя поверхность лезвия понижается, под небольшим углом отходя от теоретического конуса.

Главный параметр заточки – угол при вершине. Для большинства применений он составляет около 118о. Для чугуна или твердой бронзы его можно уменьшить до 116о. Для латуни, мягкой бронзы, алюминия применяют углы 120о, 130о, 140о.

Для сверления мягкого листового металла применяют специальную заточку с криволинейными режущими кромками, выступающим заостренным центром и чуть выступающими краевыми резцами. В начале сверления сверло сразу четко центрируется, затем очерчивается контур, и после этого начинается выемка металла по всей площади отверстия. В результате исключается биение на входе и закусывание краев на выходе.

Для сверления стального и чугунного литься применяются сверла с двойной заточкой. Кроме угла при вершине 116 – 118о, кромки стачиваются на периферии, на ширину 0,2 диаметра, под углом 70 – 75о. Существуют и другие формы заточки для конкретных применений.

Точность сверления

Факторы, влияющие на точность сверления, делятся на две группы: зависящие от оборудования и зависящие от инструмента. Сверла делятся на три класса точности: А1, В1 и В. Класс точности определяется предельно допустимыми величинами:

  • несимметричностью сердцевины и поводка сверла;
  • радиальным биением;
  • допуском прямолинейности режущих кромок.

Класс точности должен соответствовать требуемому квалитету точности отверстий и возможностям оборудования. Сверла класса А1 применяются для отверстий от 10 до 13 квалитетов точности. Сверла классов В1 и В – до 14 и до 15-го квалитета точности соответственно.

Виды хвостовиков

Хвостовая часть сверла, предназначенная для крепления в станке или ручном инструменте, может иметь разные формы.

  • Цилиндрический хвостовик. Это самая распространенная форма хвостовика, пригодная для фиксации в патроне дрели, сверлильного или токарного станка.
  • Конический (конус Морзе). Сверла с коническим хвостовиком применяются на промышленном оборудовании. Для них требуется соответствующий конус на шпинделе. Отличаются надежной фиксацией, точной центровкой и быстротой замены инструмента.
  • Шестиугольный. Такой хвостовик пригоден для установки в трехкулачковый патрон и отличается уверенной передачей высокого крутящего момента. Исключает проскальзывание сверла в патроне. Кроме того, шестиугольная форма удобна для установки сверла в адаптер шуруповерта. При этом сверло не нужно зажимать, но не обеспечивается его точное положение при работе.

Популярные наборы и сверла специальной формы

Наиболее часто используемые сверла – диаметром от 2 до 10 мм. Они используются в металлообрабатывающих мастерских, на станциях СТО, в домашнем хозяйстве. На популярность этих диаметров указывает и то, что большинство легкого сверлильного оборудования имеет патроны, приспособленные под этот диапазон размеров.

Для общего применения подходит набор сверл с шагом диаметра 0,5 мм. В большинстве случаев такой набор перекроет основные потребности сверления. Для конкретного применения можно подбирать диаметры с шагом 0,1 мм. Более точные размеры отверстий достигаются дополнительной обработкой.

Есть особые случаи, для которых удобно использовать специальные сверла:

  • ступенчатое сверло для листовых материалов;
  • кольцевое сверло или центробор для неглубокого сквозного сверления отверстий большого диаметра;
  • комбинированное сверло-метчик, которым можно за один проход просверлить отверстие и нарезать в нем резьбу.

Правильный выбор инструмента в соответствии с предстоящим применением существенно упростит работу и поможет достичь должного качества.

Источник: https://uni-tool.ru/blog/kak-vybrat-sverla-po-metallu/

Как выбирать сверла: какое сверло лучше купить для дерева, металла, бетона

Как выбрать сверло по металлу?

Ремонт редко может обойтись без дрели, перфоратора, или хотя бы шуруповерта. Чтобы сделать отверстие в стене, большое или маленькое, однозначно нужно взять инструмент и подобрать расходник к нему, а именно бур или сверло. Сейчас наша задача понять, какие бывают сверла, и как их выбрать.

  1. Качество – ключевой фактор
  2. Выбор бура по бетону
  3. Тип хвостовиков для буров
  4. Типы сверл по керамике и плитке
  5. Выбор сверла по металлу
  6. Какие бывают сверла по дереву

Важно подобрать качество

Хороший расходник дополняет электроинструмент, и помогает раскрыть полную функциональность. Плохой, в свою очередь, только портит прибор и настроение. Поэтому к выбору нужно подходить с полной ответственностью.

На глаз очень тяжело понять, качественное ли сверло у Вас в руках. Но все-таки есть некоторые особенности, которые стоит помнить при выборе.

Чтобы понять какие сверла лучше, нужно понять, какой материал нужно обрабатывать.

Как выбрать бур для сверления бетона?

Так как бетон крепкий материал, к нему требуется отдельный подход. Здесь нужны буры — сверла укрепленной конструкции со специальным наконечником.

Основной рабочий элемент бура – это твердосплавная напайка. Именно она позволяет буру без проблем справляться с бетоном. Если напайка плохо зафиксирована, или криво сидит, то это признак плохого качества, и стоит избегать таких буров.

Если напайка имеет W-подобную форму, это огромный аргумент за покупку именно такого бура. Таким легче центрировать и сверлить.

Спиральные каналы выводят пиль и не дают нагреваться рабочей поверхности, что очень важно, потому обязательно обратите внимание на спираль. Она должна иметь четыре канавки, что обеспечит оптимальный вывод пыли.

Типы хвостовиков буров по бетону

Буры для перфораторов имеют SDS+ или SDS-Max хвостовик, а для дрелей – шестигранный, или цилиндрический. Последний наименее практичный, так как может прокручиваться в патроне дрели, чего не произойдет с шестигранным. Наконечник не должен иметь заусениц или кривых граней – такой бур может застрять в патроне электроинструмента.

Стоит заметить, что буры не подойдут для сверления дерева, металла и керамогранита, не стоит даже пробовать.

Буры предназначены для работы исключительно с ударной дрелью или перфоратором.

Если нужно сверлить стекло и керамику

Бывает и так, что нужно просверлить отверстие в стекле или, например, в кафельной плитке. Так как эти материалы достаточно хрупкие, сверло должно быть соответственно специальное. Есть несколько разновидностей сверл, которыми можно сверлить плитку и стекло. Все представленные далее сверла для работы с керамикой характеризуются чистым сверлением без сколов:

  • Сверло по стеклу и керамике не имеет спиральных каналов – это стержень, на конце которого заточенная пластина. В идеале, эта пластина титаново-вольфрамовая, так как она имеет высокую твердость, и не крошит керамику. Данный тип сверл размерами от 4 до 10 мм.
  • Для работы с керамогранитной плиткой, гранитом, мрамором необходимо использовать сверла алмазные трубчастые. Они с легкостью справятся с более твердыми материалами, и при этом их не повредят.
  • Если нужно что-то побольше, например, отверстие под розетку или водонапорную трубу, то не обойтись без вольфрамовых коронок. Разнообразие размеров от 33 до 83 мм позволяет делать отверстия под трубы, розетки, выключатели.

Сверла для керамики и стекла предназначены только для работы дрелью или шуруповертом на низких оборотах в безударном режиме

Как выбрать сверла по металлу

Сверла по металлу легко отличить, это классические спиральные сверла с двумя каналами. Наконечники таких сверл, заточены под определенным углом и не имеют никаких напаек или зубов – только простота и надежность. Чем тверже обрабатываемый материал, тем тупее должен быть угол заточки. Оптимально сверла по металлу имеют заточку 115°- 120°

Для того чтобы сверлить металл нужна быстрорежущая сталь, что позволит резать черные и цветные металлы. Поэтому обратите на марку стали. Вот основные сплавы, что используются для изготовления сверл по металлу:

  • Р6М5К5 – быстрорежущая сталь (HSS) с добавкой кобальта, которая увеличивает производительность и ресурс. Но такие сверла дорогие, и зачастую под такой маркировкой продаются подделки.
  • Р6М5 – быстрорежущая сталь (HSS) с добавкой вольфрама и молибдена. Данная сталь характеризуется длительным ресурсом, и высокой продуктивностью.
  • Р9, Р12 – недорогой сплав. Сверла из этих сплавов чаще всего изготовляют недобросовестные производители. Такие сверла смогут справиться только с мелочными бытовыми задачами.

Сверла изготовлены с других сплавов смогут справиться только с мелкими бытовыми задачами.

Часто всплывает информация о определении качества по цвету. К сожалению, сегодня, в связи с высокой продуктивностью китайского изготовителя, цвет сверла ни о чем не говорит, так как уже научились красить и напылять для создания эффекта качества. Вместо того лучше посмотреть, как выполнено само сверло: ровное оно, есть ли заусеницы. Отсутствие дефектов уже говорит о неплохом качестве.

Сверла по металлу наиболее универсальные. Ими можно сверлить также дерево и пластмассы. Только производительность будет меньше чем в профильных сверлах.

Сверла по металлу предназначены для работы дрелью или мощным шуруповертом

Если Вам нужно сверлить дерево

Для создания отверстий диаметром до 12 мм подойдут спиральные сверла. Такие сверла можно встретить в каждом строймагазине. Имеют они цилиндрическую форму и два спиральных канала с режущей кромкой. Если наконечник выполнен в форме трезубца, то это будет огромным плюсом, так как таким сверлом легко центрировать отверстие в нужном месте.

Если это отверстие должно быть глубоким и широким, то стоит воспользоваться перьевым сверлом. Преимущества уже озвучены: большая глубина и диаметр, ровные стенки. В данном типе сверл важны качество заточки пластины и наличие острого наконечника для точности проделываемой работы.

Еще один тип, это корончатые сверла. Служат они для создания больших (от Ø26мм до Ø63мм) аккуратных, но только сквозных отверстий. Коронки очень производительны, и дают идеально ровные стенки. Глубина от 25 до 50 мм, чего вполне достаточно для ДВП, ДСП или фанеры.

Сверла по дереву предназначены для работы дрелью или шуруповертом

Больше знаний и понимания дела приходит уже после использования сверл. Поэтому не бойтесь экспериментировать, пробовать. Вместе с тем придут знания и опыт.

Источник: https://dnipro-m.ua/news/kak-vybrat-sverlo/